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常見鍛造方法及其優(yōu)缺點
2024-06-14
自由鍛造是指利用簡單的通用工具或直接在鍛造設備的上下砧之間施加外力，使毛坯變形，獲得所要求的幾何形狀和內(nèi)在質(zhì)量的鍛件加工方法。采用自由鍛造方法生產(chǎn)的鍛件稱為自由鍛件。
自由鍛造主要生產(chǎn)小批量的鍛件，利用錘、液壓機等鍛造設備對毛坯進行成形加工，獲得合格的鍛件。自由鍛造的基本工序有鐓粗、伸長、沖孔、切斷、彎曲、扭曲、位移、鍛造等。自由鍛造采用熱鍛方法。
自由鍛造工序有基本工序、輔助工序、精加工工序。
自由鍛造的基本工序有鐓粗、伸長、沖孔、彎曲、切斷、扭曲、位移、鍛造等，但實際生產(chǎn)中最常用的工序是鐓粗、伸長、沖孔等。
輔助工序：預變形工序，如壓鉗口、壓鋼錠邊、切肩等。
精整工序：減少鍛件表面缺陷的工序，如去除凹凸、對鍛件表面進行整形等。
優(yōu)點：
（1）鍛造的靈活性大，既可生產(chǎn)100kg以下的小件，又可生產(chǎn)重達300t的重件；
（2）所用工具為簡單的通用工具；
（3）鍛造成形是坯料在不同區(qū)域逐漸變形，因此鍛造相同鍛件所需鍛造設備的噸位比模型鍛造小得多；
（4）對設備精度要求不高；
（5）生產(chǎn)周期短。
缺點及局限性：
（1）生產(chǎn)效率比模型鍛造低得多；
（2）鍛件形狀簡單，尺寸精度低，表面粗糙；工人勞動強度大，技術熟練程度要求高；
（3）難以實現(xiàn)機械化、自動化。
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